1. Materijal originalnog remena Na materijal originalnog remena prvo treba obratiti pažnju da li je korišćena pređa iz iste serije, jer" oil" u različitim serijama pređe je različito, ako se pomiješa, postat će čimbenik koji utječe na boju proizvoda. Postupak bojenja; drugo, ako je originalna slijepa obrada prethodno obrađena, postupak prečišćavanja izvorne surovine ima vrlo dobar efekt bojenja, jer nakon obrade ulje" oil" s pređe se uklanja i boja može izravno kontaktirati originalnu prazninu. Vlakna koja se koriste za bojenje ne trebaju biti zaštićena.
2. Spremnik za bojenje (ili pufer, posuda za bojenje, mašina za bojenje). Pritisak na oba kraja valjka je ujednačen. Valjci stroja za kontinuirano bojenje vruće mreže uglavnom su pod pritiskom i svaki valjak ima valjak. Nakon što valjaonica neko vrijeme radi, zbog djelovanja vlage u komprimiranom zraku, tlak na oba kraja valjaka bit će različit, što će rezultirati neravnomjernom brzinom tekućine osnovnog papira i razlikom u boji na ivice. .. Pored toga, dva kraja valjaka kotrljajućeg nosača su stisnuta, što rezultira određenim stupnjem otklona, što rezultira neskladnim marginama kotrljanja s obje strane, a također uzrokuje lijeve i desne hromatske aberacije.
3. Izrađuju se pritisak, koncentričnost i tvrdoća valjka spremnika za bojenje. Ako želite minimizirati utjecaj pritiska valjka na lijevu, središnju i desnu razliku u boji, pritisak valjka na vrpci obično treba kontrolirati iznad 0,2MPa za bojenje. U proizvodnom procesu, zbog habanja valjaka, valjak treba redovito kalibrirati i popravljati, inače je lako uzrokovati neusklađenost valjaka zbog pogrešnog poravnanja valjaka, što rezultira nedosljednostima. Različite tvrdoće valjaka imaju različite dopuštene količine valjaka. Prekomjerno tvrda rezultirat će nedovoljnom apsorpcijom boje, a premekana rezultirat će prekomjernim marginama role i uzrokovati veliku količinu migracije boje kako bi se stvorili uzorci. Tvrdoću bubnja određuje remen.
4. Utjecaj infracrvene temperature predsušenja na trake. Nakon što poliesterski remen prolazi kroz tekućinu za prethodnu obradu i postupak bojenja, obično se prethodno osuši infracrvenom (linijom) prije ulaska u kutiju za bojanje kose kako bi se spriječilo da boja bude vlažna i pomaknula se tijekom procesa sušenja te da bi se izbjegli oštećenja boje kao što su hromatska aberacija i hromatska aberacija sprijeda i nazad. Kada je infracrvena temperatura prije kuhanja niža od 80 ° C, razlika u boji između prednje i stražnje strane trake bit će velika, što otežava zadovoljavanje potreba kupaca. Kad temperatura infracrvenog kuhanja prije kuhanja pređe 100 ° C, kromatska aberacija prednje i stražnje strane trake se znatno poboljšava. To je zato što kada prethodno kuhanje dosegne 100 ° C ili više, velika količina vode u mrežici isparava, što uvelike smanjuje mogućnost migracije boje. Uzimajući u obzir praksu proizvodnje boja i potrošnju energije, prikladnije je kontrolirati temperaturu infracrvenog pretkuhavanja na 100 ℃ -150 ℃. Izlaz se općenito određuje prema debljini i brzini tečnosti vrste remena: što je veća brzina tečnosti remena, to je veća temperatura infracrvenog prije pripreme. U stvarnoj proizvodnji ne možete se' osloniti samo na temperaturu infracrvenog prije pripreme da biste kontrolisali razliku u boji između prednjeg i zadnjeg dela pojasa za bojenje, posebno za osetljive brojeve boja kao što su smeđa i tamno zelena. Mora se koristiti zajedno sa sredstvima protiv migracije i drugim aditivima da bi se postigao dobar efekat bojenja.