Poliesterske tkanine se sve više koriste u odjeći, pa svi više obraćaju pažnju na bojenje i postojanost boje poliestera. Slijedi zbirka procesa bojenja poliestera, pogledajmo'!
Poliester je važna vrsta sintetičkih vlakana, i to je trgovačko ime poliesterskih vlakana u mojoj zemlji. To je polimer koji formira vlakna napravljen od prečišćene tereftalne kiseline (PTA) ili dimetil tereftalata (DMT) i etilen glikola (EG) reakcijom esterifikacije ili transesterifikacije i polikondenzacije——Polietilen tereftalat (PET), vlakno napravljeno predenjem i naknadnim obrada.
Proces bojenja poliestera Kako obojiti poliestersku tkaninu
Tehnologija bojenja
Zaprljano
Kod bojenja na visokim temperaturama i visokim pritiskom, proces bojenja disperznih boja na poliesterskim vlaknima može se podijeliti u sljedeće faze:
(1) Disperzne boje se postepeno približavaju interfejsu vlakana sa protokom rastvora za bojenje u rastvoru za bojenje. U ovoj fazi, priroda i stanje disperznih boja su u osnovi irelevantni. Otopljene molekule boje i suspendirane čestice boje su iste s otopinom za bojenje i brzina prijenosa određena je brzinom protoka otopine.
(2) Budući da postoji dinamički granični sloj koji nije lako teći na površini vlakna, kada disperzna boja uđe u dinamički granični sloj i približi se interfejsu vlakna, uglavnom se oslanja na vlastitu difuziju da bi se približila vlaknu. Brzina prijenosa u ovoj fazi nije povezana samo sa brzinom protoka otopine, već i sa brzinom difuzije disperzne boje. Stoga, otopljene molekule boje difundiraju mnogo brže od suspenzije i agregata. Rastvorljivost i stanje disperzije disperzne boje utječu na brzinu prijenosa ove faze. Imajte veći uticaj.
(3) Kada je disperzna boja blizu površine vlakna i kada je molekularna sila između njih dovoljno velika, disperzna boja se brzo adsorbuje na površini vlakna. Brzina prijenosa u ovoj fazi uglavnom je određena strukturom i svojstvima vlakana i molekula boje, a također je povezana s prirodom otopine međusklopa. Među njima, rastvorljivost i stanje disperzije boje imaju veći uticaj. Što je veća rastvorljivost boje i veća interakcija između molekula boje i vlakana, to je veća brzina adsorpcije.
(4) Nakon što se disperzne boje adsorbiraju na površini vlakna, dolazi do razlike u koncentraciji ili unutarnje i vanjske kemijske pozicije boje u vlaknu, a boja će difundirati u vlakno. Brzina difuzije ovdje je uglavnom određena hemijom i mikrostrukturom vlakana, kao i molekulama boje. Struktura i koncentracija su povezane. Vlakno ima veći sadržaj amorfnih područja, velike pore ili više slobodnog volumena, visoku topljivost boje i brzu difuziju. Stoga je brzina difuzije boje u ovoj fazi direktno povezana sa stupnjem bubrenja ili plastificiranja vlakna i koncentracijom disperzne boje u vlaknu. . Stupanj bubrenja ili plastificiranja je visok, a koncentracija disperzne boje u vanjskom sloju vlakna je visoka, a difuzija je brza.
Iz navedenog se vidi da brzina bojenja nije određena samo strukturom boje i vlakna, već je povezana i sa rastvorljivošću boje u rastvoru i stepenom bubrenja ili plastifikacije vlakna tokom bojenja.
Poliestersko vlakno je hidrofobno sintetičko vlakno. Molekularnoj strukturi poliestera nedostaju aktivne grupe koje se mogu vezati za boje poput celuloze ili proteinskih vlakana. Molekuli poliestera su raspoređeni relativno čvrsto, a u vlaknima postoje samo male praznine. Kada je nizak, molekularno termalno kretanje u maloj mjeri mijenja svoj položaj. U vlažnim uslovima, poliestersko vlakno neće povećati prazninu kroz nasilno bubrenje kao pamučna vlakna, a molekulima boje je teško da prodru u vlakno. Stoga će povećanje stepena plastifikacije vlakana pomoći procesu bojenja. Osim toga, topljivost disperznih boja u vodi je vrlo niska, a boje u otopini za bojenje moraju se dispergirati u kadi za bojenje u suspenziji velikom količinom disperzanta. Prilikom bojenja poliesterskih vlakana, da bi se postigao bolji efekat bojenja, obično je potrebno dodati određenu količinu pomoćnih sredstava za bojenje. Funkcije ovih pomoćnih sredstava za bojenje u procesu bojenja su višestruke, uglavnom uključuju:
(1) na odgovarajući način povećati rastvorljivost disperznih boja;
(2) Promovirati adsorpciju disperznih boja na površini vlakana;
(3) Plastifikovati vlakno ili povećati stepen bubrenja kako bi se ubrzala difuzija disperznih boja u vlaknu;
(4) Poboljšati stabilnost disperzije boje.
Općenito, pomoćna sredstva koja se koriste u farbanju poliesterskih vlakana visokim pritiskom i visokim pritiskom sadrže nosač koji plastificira vlakno, surfaktant koji solubilizira disperzne boje ili stabilizira suspenziju boje i slično. Pomoćna sredstva za bojenje Bojenje poliesterskih vlakana igra veoma važnu ulogu.
Counterstain
Poliesterska vlakna i filamentne tkanine imaju jaku hidrofobnost. Uobičajene boje i metode bojenja teško se mogu bojati, a mogu se bojati samo disperznim bojama. Međutim, cijeli proces takvog bojenja može se završiti samo pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.