Traka je široko rasprostranjena, a oprema za obradu traka takođe zahteva visok stepen automatizacije i izuzetan efekat. Tradicionalno šišanje trake koristi princip hladnog i toplog striženja. Efekat rezanja ima grube ivice, labave ivice, neravne rezove ili pojavu žutila i pečenja. Kako bi se poboljšala ova situacija, korištenje ultrazvučnog principa za rezanje trake može ostvariti automatsko rezanje, ultrazvučno zaptivanje, bez žutila i pečenja i postići idealan učinak. Glavna oprema za rezanje trake je: automatska mašina za rezanje trake, automatska mašina za probijanje i striženje trake, poluautomatska mašina za rezanje trake, od kojih sve koriste princip ultrazvuka za završetak rezanja trake.
Proizvođači traka govore o sljedećim standardima trake koje mora ispuniti traka:
1. Otpornost na svjetlo je iznad 4. razreda i prošla je ISO105-B02:1994 standard za testiranje.
2. Postojanost pranja je iznad ocjene 3.5 i prošla je standard ISO105-C01:1989 testa.
3. Otpornost na trljanje je iznad ocjene 3.5 i prošla je standard ISO105-X12:1993 testa.
Ručno koristite rezanje grijaće žice ili metodu giljotinskog rezanja, ove dvije vrste ulaganja u procesnu opremu za rezanje trake su niske, ali je cijena rada visoka, osim toga, stvara se puno dima prilikom rezanja grijaćom žicom; i na površini rezanja će ostati tragovi izgorenih tragova trake. Iako giljotina seče, nema ni traga dima i opekotina. Međutim, ako se pečat ne može efikasno zapečatiti, doći će do labavih usta (tj. resa).
Potpuno automatska mašina za rezanje trake je kombinacija ultrazvučne tehnologije zavarivanja i tradicionalnog striženja. Kada ultrazvučni generator radi, ultrazvučna energija se prenosi na glavu za zavarivanje kroz ultrazvučni pretvarač i proizvodi jake vibracije i trenje sa matricom noža, kako bi se postiglo smicanje. Učinak čini proizvode za šišanje ljepšim, jačim, a efikasnost proizvodnje je efikasnija i brža.
Kontaktirajte nas za više informacija
